WNS係列全自動燃油(氣)蒸汽鍋（guō）爐(實用新型*利)，采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運（yùn）行（háng）環境（jìng），提高了（le）鍋爐燃燒效率和（hé）使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置於水中，尾部配有餘（yú）熱水箱及（jí）完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現象的發生。

鍋爐熱效率高達（dá）90%以上，采用有良好（hǎo）膨脹性能的波紋（wén）爐膽與錐形爐膽的組合爐（lú）膽。爐膽尺寸（cùn）與火焰相吻合，煙氣流通麵積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的（de）熱交換（huàn）時間，達到好的傳熱效果。

采用與（yǔ）鍋爐有效匹（pǐ）配的全自動調（diào）節的高性能燃燒機。此燃燒機燃燒充（chōng）分，節省燃料，從（cóng）而有效降低了鍋爐燃燒給環境帶來的汙染。

采用高保溫性能的超細（xì）玻璃棉，散熱損失更（gèng）小。

采用智能化節能控製係統，鍋爐及供（gòng）汽(供水)可（kě）係統可以結合不同負荷來調節燃料供給，達到更加節能的目的。

鍋爐的安裝采（cǎi）用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但（dàn）可匹配各種燃燒器，而且（qiě）更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、後煙箱采用活動可拆結（jié）構，可方便地對鍋爐內部進（jìn）行檢查、維（wéi）護、保養（yǎng）。

此型號鍋爐為新開（kāi）發的新（xīn）款全自動燃油(氣)蒸汽（qì）鍋爐，產品設計新穎、結（jié）構合理，工藝性能良好。

1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。

2、本（běn）體為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，有效伸展，燃燒（shāo）熱（rè）負荷低。有害物（wù）質NOx排放量少（shǎo）。

3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損傷探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應（yīng）負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能，使用壽命（mìng）長。

8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護方便（biàn）快捷。

9、氧含量調節(選配)：該係統（tǒng）能成功檢測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在工作狀（zhuàng）態，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅（fú）降低燃料的消耗。

10、自動控製水平成熟

鍋爐控製器采用西門（mén）子、德（dé）力西電（diàn）器元件，不但性能，而且實現了人機對話（huà）和遠程控製（zhì）。